机电设备故障诊断及维修技术研究

发布时间：2024-03-14

王浩

（广西真龙实业有限责任公司）

在机电设备故障诊断的过程中，通过温度检测技 术以及振动检测技术的使用，能够实现对机电设备故障的针 对。在机电设备故障中，通常存在几种主要的原因，分别是零 件的损耗、设备过度运行、设备后期工作较差以及故障判断流 程不完善等。因此，本文通过对机电设备故障针对维修技术 进行了研究和深入探讨，阐述了机电设备故障诊断技术分析，并发现了当前机电设备出现运行故障问题的原因，同时提出了 如何解决机电设备故障维修技术的应用策略，为未来的机电设 备故障诊断及维修技术研究的发展提供一些参考和建议。

1.机电设备故障诊断技术分析

（1）温度监测技术

在机电设备故障诊断的过程中，若发现设备出现了故障的问题，则设备的内部零部件也会随着故障的变化而出现运行方面的变化。在这种情况下，应当及时对机电设备进行相应的故障诊断检测分析。温度监测技术作为机电设备故障诊断技术中常用的一种手段，能够检测处于正常温度的机电运行设备是否出现故障。若通过温度监测技术发现机电设备中出现故障，则表明了设备内部的轴承以及齿轮等零件都出现了温度的问题。因此，在利用温度监测技术分析机电设备故障时，可以安装对应的温度传感器。其次，作为机电设备故障诊断技术中常见的一种诊断技术，温度监测技术能够实时反映机电设备的内部零件温度情况。因此，若想保证机电设备能够正常平稳的运行，需要引进密度更为精确的设备。

（2）振动监测技术

振动监测技术也是机电设备故障诊断中常见的一种方法。在机电设备故障诊断的过程中，应当结合振动监测技术实现对机电设备内部的监测与诊断。当机电设备内部运行正常时，利用振动监测技术测得的设备振幅较为稳定。若测的振动幅度较为频繁，则说明机电设备内部出现问题。通过该技术的使用，能够更直观的监测机电设备内部的运行状态，提升机电设备运行的效率。

2.机电一体化设备的故障原因分析

机械设备的特点就是运行过程动态化，它会在不同的时段出现不同的测试数据，如果用检测数据判断機械的运行状态是不科学的。机械设备故障整体呈现模糊性、间歇性、连续性、离散型、突发性等特点，并且引发机械设备故障的原因多种多样，有时会受多个因素的影响，因此很难判断出引发故障的具体原因。

2.1设备运转超负荷

设备运转超负荷是机电设备运行中的常见故障之一。设备在运行的过程中，由于全天的不停止工作，导致设备在不停的工作中出现了超出运行年限的情况。在固定的设备使用寿命下，若还继续进行工作，会导致设备逐渐老化，在运行的过程中出现问题，无法保证设备运行的工作效率，同时也无法使设备保证其稳定性。同时，在设备运行的过程中，应当定期对开机和关机等参数进行调整，提高设备的负载能力。然而，在实际的工作过程中，工作人员没有及时调整相关的参数和数据，导致设备的老化速度较快，无法提高设备的使用寿命。

2.2工作流程系统不完善

工作流程系统不完善也是机电设备运行的过程中常见的故障之一。因此，需要对机电设备的诊断和故障维修建立一套制度完善的系统工作流程。在机电设备运行的过程中，工作流程十分重要，是机电设备故障诊断和维修的核心和基础。制定系统的工作流程对于机电设备的故障和维修工作具有现实的意义。然而，在机电设备故障诊断的工作开展过程中，工作人员不明确自身的责任，不了解工作的具体内容，导致机电设备的运行效率下降。同时，在实际的工作中，工作人员对于出现的故障问题没有做到及时处理和解决，在一定程度上也降 低了设备运行的效率。

2.3 保养不到位

保养不到位也是机电设备运行过程中常见的问题之一。因此，在设备运行的过程中，需要对设备进行定期养护工作，避免出现由于内部零件养护不到位而导致设备无法正常运行的情况出现。目前，在机电设备养护工作开展的过程中，工作人员对于养护工作不重视，对养护的具体内容不够了解，导致设备在运行的过程中存在一定的安全隐患，影响了机电设备的正常运行。

3.机电设备故障诊断方法

3.1设备运行中的故障处理　　

设备在运行过程中会提供各种参数来反应运行状态，这些参数可作为对设备故障诊断的依据，同时也可以预报设备的运行状态。通常把设备反应出来的参数转变成容易测量、容易处理和记录的物理量，这些物理量统称为信号。首先要对搜集的信号进行处理，去掉误差较大的数据，对随机误差和系统误差进行分析处理。如果不存在系统误差，那么设备不会有太大的故障。动态信号可以分为确定信号和非确定信号，确定信号可以用数学方法进行处理[3]，同时确定信号又可以分为连续信号和离散信号两大类。连续信号具有连续性，它在任意的时刻都有确定的函数值与之对应，对于连续信号特别是周期信号常采用的方法是频谱分析。频谱分析是对周期函数采用幅值谱、相位谱、功率谱等技术，其基本的数学手段是傅立叶变换。离散信号常用方法是方差分析法。

3.2机电一体化设备故障诊断方法

在分析机电一体化设备的故障的原因时，首先要对机电一体化设备的构成、功能、特点注意事项等做一个全面的了解。根据各个组成部分的结构特点和功能特性，分析推断每个部分可能出现的故障，然后根据故障现象找出与其相关的部分，层层分析，找出真正的原因。常用的故障诊断方法有5种，分别是信息比较诊断法、参数变化诊断法、模拟实验诊断法、函数诊断法、故障树分析法。信息比较诊断法是指将采样与标准数据库中的数据进行比较，如果超限则设备存在故障；参数变化诊断法是设定一个阈值，如果参数在阈值以下时，设备运转正常，一旦超过阈值，则发生异常；模拟实验诊断法是指对不太明白故障发生原因的设备采用模拟方式找问题；函数诊断法是指当故障现象和故障原因存在着函数关系式时，通过对设备运行参数的计算，预测出发生故障的原因；故障树分析法是一种由结果推出原因的分析方法，在故障诊断分析中应用十分多。

4.机电一体化设备维护保养

机电设备的保养是为了提高设备的使用寿命，减少开支，提高企业生产效益。根据保养工作量的大小可以分为3类：即日常保养，一级保养，二级保养。日常保养主要是清洗和检查；一级保养是普遍进行清洗，润滑，对零件进行拆卸清洁；二级保养是指对设备内部进行清洗和润滑，并且局部检查和调整。此外，机能检查主要是查漏、防尘和耐高温、高速、高压的情况检测。在生产过程中，做好日常检查是十分重要的，其主要是检查精度和机能。精度检查是将设计精度和实际加工精度对比，为维修提供依据。机能检查主要是查漏、防尘和耐高温、高速、高压的情况检测。

5.结束语

综上所述，随着经济社会的不断发展，社会需求也日渐增加，给社会生产提出了更高的要求，在机电设备运行的过程中，需要有针对性的进行维护工作，提高机电设备的使用效率。因此，在故障维修的过程中，需要根据规定的故障维修的标准以及相关规定进行故障维 修，为未来的机电设备的发展和优化提供一些建议和参考。

参考文献：

[1]迟会港.机电一体化设备故障诊断及维护保养分析[J].企业技术开发，2014，33（8）：98-99.

[2]王伟梁.机电一体化系统的故障诊断与维护管理[J].住宅与房地产，2015（28）：169.

[3]吕宗杰.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].中国设备工程，2018（12）：95-97.

[4]吴群波.机电一体化设备的故障诊断技术运用研究[J].南方农机，2018，49（23）：185.

来源：《内蒙古煤炭经济》

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